Леонид Кузнецов: бизнес должен развиваться с поддержкой правительства России

Актуально
Прошедший 2020 год выявил сильные и слабые стороны экономики нашей страны. Предприятия российской промышленности, используя все ресурсы, стремились к стабилизации. Какая сегодня картина дня на старейшем заводе «Компрессор», основанном в 1877 году, рассказывает генеральный конструктор предприятия, доктор технических наук, профессор Леонид Григорьевич Кузнецов.
Текст: Виктория Радова
Фото: АО «Компрессор»
Леонид Кузнецов: бизнес должен развиваться с поддержкой правительства России
Актульно
Прошедший 2020 год выявил сильные и слабые стороны экономики нашей страны. Предприятия российской промышленности, используя все ресурсы, стремились к стабилизации. Какая сегодня картина дня на старейшем заводе «Компрессор», основанном в 1877 году, рассказывает генеральный конструктор предприятия, доктор технических наук, профессор Леонид Григорьевич Кузнецов.
Текст: Виктория Радова
Фото: АО «Компрессор»
Несмотря на это, поставки уникального оборудования нашего производства для крупных российских проектов – в судостроении, космонавтике и ракетной технике, в области атомной энергетики, нефтегазодобычи и переработки, – запланированные на 2020–2021 годы, нами выполнены в полном объеме в согласованные сроки.
Меры, направленные на ограничение распространения коронавируса, привели к снижению спроса на продукцию гражданского назначения внутри страны. Заключение ряда договоров отложено на неопределенное время.

Растет число компаний, несвоевременно оплачивающих уже поставленное им оборудование. Нет эффективных мер борьбы с этим явлением.
В связи с этим дальнейшие перспективы развития необходимо будет согласовывать с меняющимися запросами рынка.

– Кризисы не только порождают стагнацию производства, но зачастую стимулируют развитие и появление новых возможностей. Что в этой связи происходит у вас?

– Группа компаний «Компрессор» по-прежнему ориентирована на разработку и производство уникального оборудования. Актуальной остается задача переориентации сбыта на новые сегменты рынка. Работа координируется по конкретным направлениям: Газпром, нефте- и химпереработка, Росатом, ТЭЦ, ГЭС, металлургические и строительные компании, пищевая промышленность, неорганическая химия, РЖД, космодромы, экспортные поставки и др.

Данная деятельность АО «Компрессор» направлена как на перестройку предприятия на новые технологии, рынки и сферы, с которыми ранее производство не соприкасалось, так и на поддержание экспортного потенциала. Ведется активная работа над созданием типоряда холодильных и морозильных установок для рыболовецкого флота, строящегося на российских верфях по программе «квоты под киль». На сегодняшний день мы готовы предложить отечественным верфям поставку под ключ провизионных кладовых, поддерживающих требуемый температурный режим, в габаритах, заложенных в проекте.

Кроме компрессоров, которые работают в составе атомного реактора для строящихся атомных электростанций – как отечественных, так и зарубежных, – разработан типоряд газодувок, поставляемых по III и IV классу безопасности в зависимости от требований конкретной АЭС. Они предназначены для прокачивания воздуха через аппараты очистки газа и для транспортирования взрывобезопасных токсичных газов, не содержащих капельной жидкости и механических примесей.
Планируется выполнение уникальной работы по созданию гелиевого компрессора для испытательных стендов Росатома.

Кроме того, модернизируется уже существующее оборудование:
– воздушные поршневые компрессоры с приводом от электродвигателя или встроенного дизеля, на давление 32–400 кгс/см², производительностью до 460 м³/ч, в морском и общепромышленном исполнении;
– воздушные поршневые компрессоры среднего давления 200 кгс/см² для пуска дизелей;
– компрессоры для получения очищенного воздуха давлением до 300 кгс/см², пригодного для дыхания человека и закачки его в баллоны аквалангистов, водолазов, пожарных, спасателей;
– компрессоры для сжатия и перекачки природного газа, водорода, углекислого газа, азота, кислорода, на различные давления, производительностью до 300 м³/ч;
– агрегаты и системы для осушки сжатого воздуха от влаги (до точки росы – 60 ºС), очистки от масла (до 0,08 мг/л по сжатому воздуху) и механических частиц (до 5 мкр).
Создаются компрессоры нового поколения с электрическими и дизельными приводами на низкое, среднее и высокое давление для проектов плавучих и стационарных морских платформ для работы на континентальном шельфе.

Для города и автобусных парков мы готовы предложить автомобильные газонаполнительные станции (АГНКС) и комплексы по сжижению природного газа (КСПГ) с полной автоматизацией. Весь сервис и плановое обслуживание мы берем на себя.
Есть планы по созданию оборудования для очистки и утилизации вредных выбросов в атмосферу, в частности свалочного газа.

– В 2000-х была принята программа перевода предприятий на городские окраины и в Ленобласть. В 2018 году от этой программы отказались. Как вы оцениваете «переселение» крупных производств? Ведь многие предприятия не добрались до нового места базирования. Как обстоят дела у вас?

– АО «Компрессор» ведет активную политику по расширению рынка сбыта, что в свою очередь требует расширения выпускаемой номенклатуры продукции, сокращения сроков ее изготовления, внедрения новых технологий в производство, удовлетворения спроса в пиковые периоды. В 2008 году было принято стратегическое решение о наращивании производственных мощностей. Поскольку использование производственных мощностей носит долгосрочный характер, а их создание требует длительных сроков реализации, больших капитальных вложений, поиска инвестиций, то приступили к реализации в 2012 году.

В соответствии с законом от 26.05.2004 N 282-43 «О порядке предоставления объектов недвижимости, находящихся в собственности Санкт-Петербурга, для строительства и реконструкции» и учитывая значимость продукции, производимой АО «Компрессор», для государственного оборонного заказа России, была проведена работа по выбору площади для нового строительства. Правительство Санкт-Петербурга приняло постановление от 30 октября 2012 г. N 1159 «О предоставлении предприятию земельного участка для строительства производственных объектов, газораспределительного пункта, встроенной трансформаторной подстанции по адресу Выборгский район, пр. Энгельса, участок 2 (восточнее дома N 179, литера А, по пр. Энгельса)».

АО «Компрессор» приступило к освоению выделенного городом в промышленной зоне «Парнас» земельного участка площадью 70 000 м2 и в 2014 году закончило строительство первой очереди площадью более 6 000 м2, где планируется разместить заготовительное и сварочное производство, производство крупногабаритных изделий.

В 2015 году началось строительство второй очереди, где разместятся: цеха механической обработки и сборки изделий, испытательные стенды, медницкое производство, котельная для технологических нужд, трансформаторная подстанция, административное здание.
Строительство производственных корпусов ведется с учетом всех предъявляемых требований к производственным сооружениям, которые будут оснащаться высокопроизводительным технологическим оборудованием, отвечающим современному технологическому уровню и требованиям техники безопасности и экологии.
Реализация проекта позволит повысить конкурентоспособность предприятия на мировом рынке производителей компрессорного оборудования.

– Чем должны власти поддержать крупные предприятия, чтобы минимизировать потери производственников? И на каких уровнях – федеральном, городском?

– Поддержка крупного бизнеса и системообразующих предприятий должна осуществляться на уровне правительства России:
– налоговые льготы для строительства и развития производственных мощностей;
– снижение стоимости коммунальных услуг для предприятий;
– жесткий контроль за ценообразованием на энергоносители;
– беспроцентные кредиты на закупку нового оборудования для производственных мощностей;
– беспроцентные кредиты на закупку нового оборудования, произведенного в России;
– контроль за процессом мнимой локализации производства;
– ввести налог на ввозимую продукцию при наличии отечественных производителей аналогичного товара;
– для решения кадровых вопросов предприятий упростить (профинансировать) создание на базе заинтересованных предприятий учебных классов, обязать студентов проходить производственную практику в реальном секторе экономики;
– очень важно стимулировать российское потребление, наличие заказов и восстановление логистических цепочек.

– В связи с новым проектом будет ли в планах стоять техническая модернизация завода?

– Да, модернизация завода есть в планах, однако нам нужна не просто модернизация, а эффективная модернизация, повышающая рентабельность предприятия, увеличивающая уровень инновационности продукции и ее потребительских свойств.
Замена оборудования на более производительное сама даст ощутимый эффект: так как время изготовления отдельных деталей составляет значительную долю в производственном цикле, модернизация будет сопровождаться и внедрением современных принципов и подходов в организации и управлении производством, с применением метода быстрореагирующего производства.
Технические задания на закупку необходимого технологического оборудования детально прорабатываются, рентабельность от закупки нового оборудования тщательно анализируется, и по мере необходимости оно приобретается.

– На Выборгской набережной с видом на Большую Невку ваши здания имеют большую привлекательность. Какая судьба их ждет?

– Мы не планируем сокращать производство, наша цель – расширить наши возможности, в том числе и за счет новых производственных площадей. Наша цель – крупные серии и широкий номенклатурный ряд продукции. Выполнение опытно-конструкторских работ, внедрение в серию полученных патентов, создание уникальных крупногабаритных установок, формирование комплексных поставок – сегодня это не планы, а реальность.

– Спасибо за откровенный разговор. Здоровья и дальнейших успехов.
– Леонид Григорьевич, прошедший год был непростым для всех, а для тяжелой промышленности – особенно. Каким был 2020-й для вашего завода?

– В 2020 году экономическую ситуацию в стране осложнил ряд негативных факторов, влияющих на динамику основных показателей социально-экономического развития. Основной фактор – это распространение коронавируса.
Год, прошедший под знаком пандемии, ударил практически по всем сегментам российского бизнеса. В условиях ограничения деловой активности мы, как и многие компании, оказались в сложной ситуации. Режим самоизоляции вынудил отправить сотрудников 65+ в отпуск и перевести ряд сотрудников на удаленную работу, соблюдая положение выплаты зарплаты.
Несмотря на это, поставки уникального оборудования нашего производства для крупных российских проектов – в судостроении, космонавтике и ракетной технике, в области атомной энергетики, нефтегазодобычи и переработки, – запланированные на 2020–2021 годы, нами выполнены в полном объеме в согласованные сроки.
Меры, направленные на ограничение распространения коронавируса, привели к снижению спроса на продукцию гражданского назначения внутри страны. Заключение ряда договоров отложено на неопределенное время.

Растет число компаний, несвоевременно оплачивающих уже поставленное им оборудование. Нет эффективных мер борьбы с этим явлением.

В связи с этим дальнейшие перспективы развития необходимо будет согласовывать с меняющимися запросами рынка.

– Кризисы не только порождают стагнацию производства, но зачастую стимулируют развитие и появление новых возможностей. Что в этой связи происходит у вас?

– Группа компаний «Компрессор» по-прежнему ориентирована на разработку и производство уникального оборудования. Актуальной остается задача переориентации сбыта на новые сегменты рынка. Работа координируется по конкретным направлениям: Газпром, нефте- и химпереработка, Росатом, ТЭЦ, ГЭС, металлургические и строительные компании, пищевая промышленность, неорганическая химия, РЖД, космодромы, экспортные поставки и др.

Данная деятельность АО «Компрессор» направлена как на перестройку предприятия на новые технологии, рынки и сферы, с которыми ранее производство не соприкасалось, так и на поддержание экспортного потенциала. Ведется активная работа над созданием типоряда холодильных и морозильных установок для рыболовецкого флота, строящегося на российских верфях по программе «квоты под киль». На сегодняшний день мы готовы предложить отечественным верфям поставку под ключ провизионных кладовых, поддерживающих требуемый температурный режим, в габаритах, заложенных в проекте.

Кроме компрессоров, которые работают в составе атомного реактора для строящихся атомных электростанций – как отечественных, так и зарубежных, – разработан типоряд газодувок, поставляемых по III и IV классу безопасности в зависимости от требований конкретной АЭС. Они предназначены для прокачивания воздуха через аппараты очистки газа и для транспортирования взрывобезопасных токсичных газов, не содержащих капельной жидкости и механических примесей.
Планируется выполнение уникальной работы по созданию гелиевого компрессора для испытательных стендов Росатома.

Кроме того, модернизируется уже существующее оборудование:
– воздушные поршневые компрессоры с приводом от электродвигателя или встроенного дизеля, на давление 32–400 кгс/см², производительностью до 460 м³/ч, в морском и общепромышленном исполнении;
– воздушные поршневые компрессоры среднего давления 200 кгс/см² для пуска дизелей;
– компрессоры для получения очищенного воздуха давлением до 300 кгс/см², пригодного для дыхания человека и закачки его в баллоны аквалангистов, водолазов, пожарных, спасателей;
– компрессоры для сжатия и перекачки природного газа, водорода, углекислого газа, азота, кислорода, на различные давления, производительностью до 300 м³/ч;
– агрегаты и системы для осушки сжатого воздуха от влаги (до точки росы – 60 ºС), очистки от масла (до 0,08 мг/л по сжатому воздуху) и механических частиц (до 5 мкр).
Создаются компрессоры нового поколения с электрическими и дизельными приводами на низкое, среднее и высокое давление для проектов плавучих и стационарных морских платформ для работы на континентальном шельфе.

Для города и автобусных парков мы готовы предложить автомобильные газонаполнительные станции (АГНКС) и комплексы по сжижению природного газа (КСПГ) с полной автоматизацией. Весь сервис и плановое обслуживание мы берем на себя.
Есть планы по созданию оборудования для очистки и утилизации вредных выбросов в атмосферу, в частности свалочного газа.

– В 2000-х была принята программа перевода предприятий на городские окраины и в Ленобласть. В 2018 году от этой программы отказались. Как вы оцениваете «переселение» крупных производств? Ведь многие предприятия не добрались до нового места базирования. Как обстоят дела у вас?

– АО «Компрессор» ведет активную политику по расширению рынка сбыта, что в свою очередь требует расширения выпускаемой номенклатуры продукции, сокращения сроков ее изготовления, внедрения новых технологий в производство, удовлетворения спроса в пиковые периоды. В 2008 году было принято стратегическое решение о наращивании производственных мощностей. Поскольку использование производственных мощностей носит долгосрочный характер, а их создание требует длительных сроков реализации, больших капитальных вложений, поиска инвестиций, то приступили к реализации в 2012 году.

В соответствии с законом от 26.05.2004 N 282-43 «О порядке предоставления объектов недвижимости, находящихся в собственности Санкт-Петербурга, для строительства и реконструкции» и учитывая значимость продукции, производимой АО «Компрессор», для государственного оборонного заказа России, была проведена работа по выбору площади для нового строительства. Правительство Санкт-Петербурга приняло постановление от 30 октября 2012 г. N 1159 «О предоставлении предприятию земельного участка для строительства производственных объектов, газораспределительного пункта, встроенной трансформаторной подстанции по адресу Выборгский район, пр. Энгельса, участок 2 (восточнее дома N 179, литера А, по пр. Энгельса)».

АО «Компрессор» приступило к освоению выделенного городом в промышленной зоне «Парнас» земельного участка площадью 70 000 м2 и в 2014 году закончило строительство первой очереди площадью более 6 000 м2, где планируется разместить заготовительное и сварочное производство, производство крупногабаритных изделий.

В 2015 году началось строительство второй очереди, где разместятся: цеха механической обработки и сборки изделий, испытательные стенды, медницкое производство, котельная для технологических нужд, трансформаторная подстанция, административное здание.
Строительство производственных корпусов ведется с учетом всех предъявляемых требований к производственным сооружениям, которые будут оснащаться высокопроизводительным технологическим оборудованием, отвечающим современному технологическому уровню и требованиям техники безопасности и экологии.
Реализация проекта позволит повысить конкурентоспособность предприятия на мировом рынке производителей компрессорного оборудования.

– Чем должны власти поддержать крупные предприятия, чтобы минимизировать потери производственников? И на каких уровнях – федеральном, городском?

– Поддержка крупного бизнеса и системообразующих предприятий должна осуществляться на уровне правительства России:
– налоговые льготы для строительства и развития производственных мощностей;
– снижение стоимости коммунальных услуг для предприятий;
– жесткий контроль за ценообразованием на энергоносители;
– беспроцентные кредиты на закупку нового оборудования для производственных мощностей;
– беспроцентные кредиты на закупку нового оборудования, произведенного в России;
– контроль за процессом мнимой локализации производства;
– ввести налог на ввозимую продукцию при наличии отечественных производителей аналогичного товара;
– для решения кадровых вопросов предприятий упростить (профинансировать) создание на базе заинтересованных предприятий учебных классов, обязать студентов проходить производственную практику в реальном секторе экономики;
– очень важно стимулировать российское потребление, наличие заказов и восстановление логистических цепочек.

– В связи с новым проектом будет ли в планах стоять техническая модернизация завода?

– Да, модернизация завода есть в планах, однако нам нужна не просто модернизация, а эффективная модернизация, повышающая рентабельность предприятия, увеличивающая уровень инновационности продукции и ее потребительских свойств.
Замена оборудования на более производительное сама даст ощутимый эффект: так как время изготовления отдельных деталей составляет значительную долю в производственном цикле, модернизация будет сопровождаться и внедрением современных принципов и подходов в организации и управлении производством, с применением метода быстрореагирующего производства.
Технические задания на закупку необходимого технологического оборудования детально прорабатываются, рентабельность от закупки нового оборудования тщательно анализируется, и по мере необходимости оно приобретается.

– На Выборгской набережной с видом на Большую Невку ваши здания имеют большую привлекательность. Какая судьба их ждет?

– Мы не планируем сокращать производство, наша цель – расширить наши возможности, в том числе и за счет новых производственных площадей. Наша цель – крупные серии и широкий номенклатурный ряд продукции. Выполнение опытно-конструкторских работ, внедрение в серию полученных патентов, создание уникальных крупногабаритных установок, формирование комплексных поставок – сегодня это не планы, а реальность.

– Спасибо за откровенный разговор. Здоровья и дальнейших успехов.
– Леонид Григорьевич, прошедший год был непростым для всех, а для тяжелой промышленности – особенно. Каким был 2020-й для вашего завода?

– В 2020 году экономическую ситуацию в стране осложнил ряд негативных факторов, влияющих на динамику основных показателей социально-экономического развития. Основной фактор – это распространение коронавируса.
Год, прошедший под знаком пандемии, ударил практически по всем сегментам российского бизнеса. В условиях ограничения деловой активности мы, как и многие компании, оказались в сложной ситуации. Режим самоизоляции вынудил отправить сотрудников 65+ в отпуск и перевести ряд сотрудников на удаленную работу, соблюдая положение выплаты зарплаты.
Made on
Tilda